誠(chéng)峰plasma清洗設(shè)備處理汽車配件制造的作用：
       近年來(lái)，塑料在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越多，目前國(guó)外知名汽車廠家，塑料使用量一般占到汽車材料的10-15%，有的甚至超過(guò)20%。無(wú)論是汽車外飾件，內(nèi)飾件，汽車頭燈，密封條，還是功能和結(jié)構(gòu)件，到處都可以看到塑料制品的影子。工業(yè)用塑料的硬度、強(qiáng)度、拉伸性能的不斷提高，促進(jìn)了汽車塑化業(yè)的發(fā)展。使用塑代鋼可以大大降低汽車本身的重量，從而降低燃料使用量，降低排放標(biāo)準(zhǔn)。在噴涂前，plasma清洗設(shè)備可在噴涂前對(duì)聚丙稀/epdm橡膠復(fù)合物的保護(hù)桿進(jìn)行表面活化清洗。緩沖器作為一個(gè)獨(dú)立的部件，在美化汽車外觀的同時(shí)，對(duì)汽車的安全保護(hù)、氣動(dòng)性能有著重要的影響。為了降低油耗和燃油成本，達(dá)到低排放標(biāo)準(zhǔn)，汽車對(duì)輕量化、致密、抗腐蝕的塑膠材料慢慢變?yōu)槠嚤ｋU(xiǎn)杠的關(guān)鍵材質(zhì)，使用量日益增多。

       塑料表面處理需要優(yōu)于鋼材，以保證產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量。通過(guò)各種數(shù)據(jù)對(duì)比，plasma清洗設(shè)備有著良好的處理成效，可以進(jìn)行在線處理，成本低廉，節(jié)能環(huán)保，是目前該領(lǐng)域很理想的處理工藝。
       采用plasma清洗設(shè)備對(duì)汽車保險(xiǎn)杠進(jìn)行處理，經(jīng)噴涂后能與車體一樣有著光澤，使汽車的外觀更具整體性，還能覆蓋塑膠表面的花紋、刮痕等缺陷，提高表面硬度，在耐紫外線暴曬、耐久性、耐候性、耐化學(xué)物質(zhì)、防塵性等方面都能取得較好的成效。而且聚丙稀塑料和epdm橡膠塑料價(jià)格便宜，容易加工成型，彈性很好，因而在眾多汽車保險(xiǎn)杠生產(chǎn)廠家中脫穎而出，深受青睞。
        當(dāng)前，等離子體表面處理機(jī)設(shè)備已廣泛應(yīng)用于各種橡膠密封圈(門框密封圈、門頭、車窗導(dǎo)槽、車窗側(cè)密封圈、前后風(fēng)擋和前后蓋板密封圈、發(fā)動(dòng)機(jī)密封圈)，前燈，汽車內(nèi)飾(空調(diào)出氣裝置、儀表盤、氣囊、GPS、DVD、儀表、傳感器、天線)，制動(dòng)塊、油封、保險(xiǎn)杠等。變?yōu)楦倪M(jìn)零件粘結(jié)的第壹選擇工藝。但是如果聚丙稀/epdm橡膠沒(méi)有經(jīng)過(guò)等離子表面處理，塑料的表面能低，潤(rùn)濕性差，結(jié)晶度高，分子鏈呈非極性，邊界層較弱，這些因素都會(huì)造成噴涂成效不好。
        選配誠(chéng)峰智造plasma清洗設(shè)備，可有效去除加工成塑料制品時(shí)引入的向表面遷移的化學(xué)物質(zhì)，以及顏填料對(duì)涂層產(chǎn)生的負(fù)效應(yīng)和運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的污垢等污染物，使聚丙稀/epdm橡膠材質(zhì)表面C-C或C-H鍵被氧化，產(chǎn)生活性基體，如C-O、C=O和COO等，大大提高聚丙稀/epdm橡膠材質(zhì)的表面活性。改善汽車保險(xiǎn)杠噴涂的可靠性和穩(wěn)定性，使良率大大提高。